| 今年以來,蘭州石化橡膠廠積極拓展丁二烯外購渠道,增購丁二烯較去年同期上漲4816噸,截至3月底,累計(jì)生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品39530噸,其中丁腈橡膠生產(chǎn)17856噸,創(chuàng)歷史同季最優(yōu);生產(chǎn)丁苯油膠總量較去年同期增加3019噸,油膠比例達(dá)46.84%,同比提高16.1%,確保了丁苯橡膠產(chǎn)品的多樣性;苯乙烯16100噸,也為歷史同季最優(yōu)。
針對(duì)今后工作,橡膠廠將從狠抓生產(chǎn)優(yōu)化,大力開展質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)排查,提升精細(xì)管理水平,積極開展提升競(jìng)爭(zhēng)力攻關(guān)幾個(gè)方面入手,緊盯安全環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量,做好資源優(yōu)化和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高產(chǎn)品產(chǎn)量,爭(zhēng)創(chuàng)最佳效益。
加強(qiáng)資源和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。橡膠廠在做好產(chǎn)品效益測(cè)算,爭(zhēng)取外購丁二烯資源數(shù)量;以丁二烯、丙烯腈平衡為中心,根據(jù)橡膠庫存情況,做好生產(chǎn)方案調(diào)整,抓好裝置負(fù)荷調(diào)整,確保資源發(fā)揮最佳效益。積極推進(jìn)丁苯產(chǎn)品季度計(jì)劃,逐月實(shí)施工作,減少產(chǎn)品牌號(hào)切換,提高計(jì)劃實(shí)施準(zhǔn)確率。抓好1.5萬噸/年丁腈橡膠裝置生產(chǎn)硬膠工作,做好液體橡膠裝置生產(chǎn)恢復(fù)工作和SAN裝置檢修后復(fù)工工作。
大力推進(jìn)攻關(guān)項(xiàng)目的開展。橡膠廠大力推進(jìn)廠質(zhì)量攻關(guān)的推進(jìn),持續(xù)提高丁腈橡膠N41E和NBR3305E成品門尼合格率,提高充油丁苯橡膠SBR1712質(zhì)量穩(wěn)定性。各車間針對(duì)攻關(guān)目標(biāo),嚴(yán)格按照攻關(guān)措施實(shí)施,重點(diǎn)做好現(xiàn)金加工費(fèi)影響因素控制,做好月度分析,對(duì)于上升異常的情況,要及時(shí)發(fā)現(xiàn),努力做到月內(nèi)解決。
全面開展質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)排查工作。2017年,橡膠廠在6萬噸/年苯乙烯、丁苯橡膠、5萬噸丁腈裝置完成質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)排查,2018年制定了橡膠廠其他4套裝置風(fēng)險(xiǎn)排查計(jì)劃。要充分借鑒前三套裝置的開展質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)排查的經(jīng)驗(yàn),切實(shí)找出裝置內(nèi)存在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),對(duì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和問題實(shí)行清單化管理,通過制定和實(shí)施解決方案進(jìn)行銷項(xiàng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,實(shí)時(shí)消除或管控質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),確保生產(chǎn)全過程穩(wěn)定受控。
提升專業(yè)管理水平實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理。橡膠廠從今年4月份起進(jìn)一步深化工藝管理技術(shù)內(nèi)容,按照工藝管理專項(xiàng)診斷計(jì)劃,在二季度對(duì)工藝報(bào)警和聯(lián)鎖管理、操作規(guī)程與操作卡片管理、工藝技術(shù)月報(bào)管理進(jìn)行專項(xiàng)深化診斷檢查,持續(xù)開展水汽車間制冷裝置的監(jiān)控運(yùn)行和數(shù)據(jù)收集。在此基礎(chǔ)上,各專業(yè)也將按照精細(xì)化管理要求,從安全環(huán)保、設(shè)備等方面加強(qiáng)專業(yè)管理,全面提升橡膠廠專業(yè)管理水平。
與此同時(shí),橡膠廠還將加強(qiáng)與國內(nèi)同類裝置的數(shù)據(jù)對(duì)比,盯住異常數(shù)據(jù),固化管理措施和日常規(guī)范,充分發(fā)揮好技能專家和技術(shù)骨干的作用,破解生產(chǎn)中因助劑等方面造成的困擾,在高產(chǎn)低耗上下功夫,注重日常專項(xiàng)工作的深度和追溯性,各專業(yè)科室同時(shí)也經(jīng)常深入車間進(jìn)行工作指導(dǎo),不斷提升橡膠廠專業(yè)管理水平,全面推進(jìn)橡膠廠的穩(wěn)健發(fā)展。 |