| “5月我們剛完成M2650家族M2330D和M2320兩個新牌號600噸的生產任務，緊接著6月又排產了1000噸。”6月11日，在天津石化烯烴部聚乙烯裝置現場，正在組織生產的當班班長王勝利向記者介紹了M2650高熔融指數新產品的生產情況。
天津石化利用自主開發的氣液法流化床聚乙烯工藝技術，使M2650高熔融指數新產品“添丁進口”，家族不斷擴大。
高端產品占比超四成
天津石化烯烴部高難度拳頭產品M2650實現高負荷常態化生產。截至4月28日，聚乙烯裝置生產的以丁烯-1為共聚單體的專用樹脂M2650產品，共生產247小時，產量超過3500噸，平均負荷達到14.4噸/時，達到行業領先水平。
天津石化M2650產品在國內線型聚乙烯產品獨樹一幟，以其品質穩定一直深受用戶喜愛，廣泛應用于生產色母粒和仿真花草成型產品，目前銷量占據國內市場70%以上。與普通料相比，生產M2650產品每噸效益多500元。
在試產該產品時，針對其熔融指數達到常規產品數10倍致使連續生產難度加大的現狀，天津石化烯烴部通過優化催化劑配方和反應參數控制，以及提高造粒機組負荷等一系列辦法，減少生產過程中的塊料。今年前5個月，M2650產量達到聚乙烯產品總量的4成多，創效明顯。年初首批產品第一次出口到日本，第二批產品的出口計劃也已落實。
新品研發“快”字當頭
“誰先開發出新產品，誰就占得市場先機。”這是經常掛在新品開發技術員崔宇輝嘴邊的一句話。正是憑著這種超前的開發意識，她參與的M2650產品最早在國內實現工業化生產，結束了長期依賴進口的時代。
國內一家用戶一直愛用M2650產品，突然訂單量出現萎縮。原來他們急需熔融指數更高的原料，以增強自身產品競爭力。而由于技術含量高、生產難度大，彼時國內尚無廠家能夠生產。如果使用進口料，不僅進貨周期長，而且成本高。天津石化烯烴部技術人員了解這一信息后，立即制定新產品開發方案，研發出熔融指數更高的2790D新產品，為用戶解了燃眉之急。
新產品是好，可開發沒那么容易。在研制2790D過程中，最大的難題就是切換難度高，其關鍵就在于熔融指數跨度極大。對此，他們通過不斷優化切換產品順序、優化產品切出負荷，確保了產品強度和外觀“才貌雙全”。
如今，天津石化烯烴部堅持創新，攻克了生產工藝復雜、控制難等技術難題，相繼開發出了2790D、M2320、M2330D等不同熔融指數的系列產品，成為國內唯一生產該系類注塑產品的企業。
無縫對接滿足需求
為了讓新產品與市場無縫對接，天津石化烯烴部組織人員走訪市場搜集信息。他們聯合銷售公司經過市場調研后認為，以目前較成熟的技術水平，可以在多生產M2650的同時，多開發一些熔融指數稍低的系列產品，以滿足不同用戶的個性化加工需求。
今年3月，M2650家族熔融指數稍低的新產品M2330D和M2320應運而生，上市后成了“香餑餑”，同時也使M2650家族產品產量突破2.2萬噸，較去年同期提高13%。預計M2330D和M2320全年產銷量能達到5000噸。 |
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