| “中國塑料機械產量以臺數計已連續數年位居世界第一,成為當之無愧的塑機大國,但還遠遠達不到塑機強國的目標!敝袊p工機械行業協會副秘書長李堅在參加2010年中國聚合物先進制造技術論壇時這樣對媒體說。他還指出,過去10年中,中國塑料機械行業最高年份銷售額為280億元,年均不到世界的14%,而國內市場份額的50%以上被進口產品占領。
國際競爭力依然不足
對比2001~2009年我國的塑機進出口價格指數不難看出:進口設備價格一路攀升,2009年進口的平均價格達到16.06萬美元,而出口設備價格卻一直處于低位,2009年平均價格僅為2.44萬美元,進出口價差非常大。“這充分暴露出中國出口的塑機產品主要服務中低端市場且產品附加值低。”李堅指出。
記者從中國海關近期公布的商品進出口數據看,9類塑機產品統計顯示,今年以來,中國塑料加工設備進、出口增幅都高達50%左右,表明外貿市場活躍,但長期以來的貿易逆差難改,進口價格普遍高于出口。因此,高水平塑機的開發以及塑機附加值的提升仍將是今后一個階段行業面臨的重要課題。
據統計,今年上半年中國塑料加工設備累計出口2萬多臺,金額4.9億美元,與去年同期相比,分別增長了56.4%和48.7%。同期進口約7600臺,金額高達9.4億美元,同比分別增長117%和43.3%。進口額幾乎是出口額的一倍,貿易逆差4.5億美元。6月是上半年出口高峰,盡管該月出口量(4085臺)略低于2月,但金額高達9569萬美元。5月為進口高峰,當月進口2188臺,金額2億美元。5月份貿易逆差最大,為1.1億美元。
除產品附加值低外,國產塑機與世界水平的差距還表現在:設備效率低、制品精度低、單位能耗高、測量和控制技術落后以及設備壽命短。這些問題極大削弱了中國塑機在國際市場上的競爭力。
李堅說,行業調研課題也發現,我國塑機工業至今尚未擺脫以模仿為主的發展模式,企業大多采取“引進”、“消化”、“吸收”的消極模式,在創新上,特別是根據前方用戶的需求為其提供全套工業解決方案的能力很薄弱。內因在于企業科技創新投入不高,高層次的創新型人才缺乏;粗放式的發展方式還沒有得到根本轉變,結構性矛盾還比較突出。
據李堅介紹,中國塑機行業幾乎為所有工業領域提供裝備,這些行業對塑料機械都有不同程度的現實需求和潛在需求,但這些行業大都對塑料機械了解不多!耙虼,改變塑料機械開發理念就成了塑機業沖破數十年來低位模仿瓶頸而設法使產業提高的重要前提之一。”李堅說,在這方面,國外企業的做法值得我們借鑒。例如,巴頓菲爾與辛辛那提兩家公司合并后,內部機構設置為:建筑(型材)、基礎設施(管材)和包裝三個事業部。這些部門對應的都是前方應用領域,而不是就機器形式而分類。
“中國是塑料機械的全球第一大市場,許多國外企業已經開始在中國辦廠進行本地化生產。塑機企業轉變發展模式迫在眉睫,否則企業不僅會失去海外高端市場,國內市場份額也會受到擠壓。這絕非危言聳聽!
發展速度仍舊強勁
金融危機爆發后,雖然我國塑料機械產業受到嚴重影響,但整個行業持續發展的實力正在增強。 |